环氧云铁中间漆是大部分钢结构防腐涂装项目中必不可缺少的产品，为什么应用如此普遍独受用户的青睐呢？下面为大家分析一下其中的原因。
环氧云铁中间漆特性及用途：
环氧云铁中间漆是双组份厚浆型环氧云铁
涂料，成分中含有云母氧化铁，漆膜具有优异的屏蔽性，防腐性，耐候性。广泛应用于大
型钢结构、桥梁、
混凝土、工程
机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。
环氧云铁中间漆作用：
1、加强防锈防腐效果
环氧云铁中间漆中云母氧化铁防锈
颜料，具有化学稳定性好。对阳光反射力强，可以减缓漆膜老化，附着力强，屏蔽效果好等特性。极大提升漆膜屏蔽性能，增加涂层的物理防锈效果。水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应。
2、降低涂装成本
油漆涂层的厚度，对于防腐防锈的效果具有明显的影响。钢结构防腐涂装中，底漆根据腐蚀环境通常选用不同锌含的环氧富锌底漆，面漆通常会采用丙烯酸
聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，产品价格相对较高，如仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案，会大大增加涂装成本。然而要是采用环氧云铁中间漆，可达到同样漆膜厚度，同样的防腐效果，而且价格相对较低。
3、延长防腐期限
同样厚度的涂层，在符合设计规范的情况下，采用中间漆的防腐涂层，使用期限高于仅采用底漆面漆配套的涂层。
什么情况下环氧云铁中间漆必不可少？
环氧云铁中间漆一般在C3-C5环境，防腐年限在5年以上必须使用，如户外钢结构、桥梁、沿海设施、海洋设施等腐蚀程度相对较高的环境。
常用配套底漆：HD500环氧底漆、HD600环氧底漆、环氧富锌底漆、无机富锌底漆
常用配套面漆：氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆
环氧云铁中间漆一般需要涂多厚？
环氧云铁中间漆可以喷涂，也可以刷涂，其厚度要求，更具涂层的整体厚度，防腐期限而定。
通常有以下几种情况：
(1)喷涂或刷涂一遍，50μm。用于轻度腐蚀的户外环境，7-8年左右的防腐期限。
(2)有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至80μm以上。用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等工况。通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一。
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建材词条解释：
环氧
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！！
面漆
面漆是涂装的最终涂层，是建筑墙体
装修中最后涂抹的一层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来。因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，
防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、
涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。具有装饰和保护功能，如颜色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。
